蕪湖歐寶機(jī)電有限公司殼體車間自動焊接（三管接線柱）對外公示，歡迎符合資質(zhì)條件并對此感興趣的制造商或供應(yīng)商前來報(bào)名參與。項(xiàng)目要求如下：
一基本要求:
1、設(shè)備顏色要求：金屬防銹后，表面為（勞爾色卡）RAL K5 1013，不銹鋼為原色，防護(hù)欄為黃色。
2、此項(xiàng)目線先試行1條線：殼體車間4線。
工序動作要求：
2.1工藝流程：……機(jī)腳焊接工序--接線柱焊接—防護(hù)架焊接—工藝管焊接—吸氣管焊接—排氣管焊接—內(nèi)排成型--……
2.2接線柱焊接：自動裝置將接線柱精準(zhǔn)放置在焊接電極模座上，已焊接好機(jī)腳的下殼來料，阻擋定位，自動裝置將下殼抓取，內(nèi)腔朝向焊接設(shè)備，大孔方向朝上，將下殼放置在焊接電極模座上，焊機(jī)啟動焊接，焊接完畢，自動裝置將焊接好接線柱的下殼下料至下料滑道。如此循環(huán)。此工序下殼上料用機(jī)械手，下料用機(jī)器人。接線柱上料過程要避免玻璃體破損、三個(gè)柱子變形等質(zhì)量問題。
2.3工藝管、吸氣管、排氣管焊接：已焊接好防護(hù)架的下殼來料，阻擋定位，自動送料裝置將下殼抓取，內(nèi)腔朝向焊接設(shè)備，同時(shí)管件送料裝置將工藝管鼓包朝下，垂直向上送料至上模座電極內(nèi)，將下殼放置在焊接下電極模座上，焊機(jī)啟動焊接，焊接完畢。自動送料裝置將焊接完工藝管的下殼內(nèi)腔朝向焊接設(shè)備，直接抓取至吸氣管焊機(jī)下電極模座上，同時(shí)管件送料裝置將吸氣管鼓包朝下，垂直向上送料至上模座電極內(nèi)，焊機(jī)啟動焊接，焊接完畢，自動送料裝置將焊接完吸氣管的下殼內(nèi)腔朝向焊接設(shè)備，直接抓取至排氣管焊機(jī)下電極模座上，銅管送料裝置將排氣管縮口端朝下，垂直方向朝下通過殼體排氣孔插入下模座電極內(nèi)（此工序先放下殼后插排氣管），焊機(jī)啟動焊接，焊接完畢，將焊接完的下殼直接抓取放至滑道流轉(zhuǎn)，如此循環(huán)。
3、生產(chǎn)節(jié)拍要求：各工序節(jié)拍≤5.5秒/件（含上下料時(shí)間）。
4、工作環(huán)境要求：
電源：AC 3Φ 200～430V，頻率：50HZ±2%；氣源：0.35～0.5MPa。
相對濕度：40～70%；環(huán)境溫度：-10～60℃。
5、工藝要求：
5.1適用于殼體車間凸焊線4線L系列、DG系列。
5.2焊接前，設(shè)備可識別未是否未上料，避免焊機(jī)空焊接。
5.3下殼、接線柱、銅管、在自動送料及焊接過程中，不得對工件外觀及尺寸等造成破損。
5.4各工件送料位置精準(zhǔn)無誤，避免工件磕碰。
5.5設(shè)備具備自動、手動操作兩種模式，不同型號規(guī)格壓機(jī)換型時(shí)，工裝調(diào)整方便快捷，調(diào)整時(shí)間小于5分鐘。
5.6電極更換頻次:接線柱電極1500件/次，三管電極300件/次，報(bào)警提示更換。
5.7機(jī)器人≤10Kg。
5.8震動料盤能兼容多種型號的管件。
安全防護(hù)及防呆要求：活動機(jī)構(gòu)需安裝防護(hù)，防護(hù)欄門需加裝門禁開關(guān)。
二、其他要求：
1、設(shè)備質(zhì)保要求：質(zhì)保1年，工裝備件可連續(xù)使用1年以上。
2、設(shè)備關(guān)鍵部件及系統(tǒng)要求：氣缸和電磁閥使用SMC或FESTO。
3、設(shè)備資料提供要求：工裝及易損件圖紙電子版及紙板加蓋公章版本。
設(shè)備交付期要求：80天。
三、對參與人質(zhì)資要求：
1、凡是在中華人民共和國境內(nèi)注冊取得營業(yè)執(zhí)照，并符合相應(yīng)資質(zhì)要求的均可報(bào)名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。
四、 報(bào)名時(shí)間：2020年2月15日至2020月2月28日
五、 參與報(bào)單位需提供的以下資料：有效營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過 13505533575@163.com 發(fā)送。
六、聯(lián)系人 王 峰 13505533575（商務(wù)交流）
王世林 13505538841（技術(shù)交流）
張小利 18010762951（技術(shù)交流）
張 寅 15324539893（技術(shù)交流）